C61Y系列單臂隨動控制全液壓自由鍛電液錘
所屬分類:
獲取樣冊:
- 產(chǎn)品描述
- 參數(shù)性能
- 應用領(lǐng)域
- 客戶現(xiàn)場
-
- 商品名稱: C61Y系列單臂隨動控制全液壓自由鍛電液錘
★ 液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,容易實現(xiàn)打擊能量的精確控制。 ★ 杜絕了工作缸油氣互串和漏氣問題。 ★ 回程時活塞上腔沒有背壓,回程速度較快,打擊頻次得到提高。 ★ 全液壓錘活塞上下都是液壓油,其密封件的工作環(huán)境大為改善,壽命大大提高。
描述
隨動控制全液壓自由鍛錘就是指通過隨動閥操縱的全液壓驅(qū)動的電液錘。其原理是錘桿活塞下腔常通高壓油,通過隨動閥控制活塞上腔油的進出實現(xiàn)打擊和回程。上腔通高壓時,驅(qū)動液壓缸形成差動,再加上錘頭自重,實現(xiàn)快速打擊;活塞上腔泄壓時,液壓油作用于活塞下腔環(huán)形面積,克服錘頭的重力及相應的摩擦力實現(xiàn)回程。
結(jié)構(gòu)及性能特點
隨動控制全液壓自由鍛錘充分借鑒了我國液氣錘的成功經(jīng)驗,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、安全性、維修維護的方便性方面有所超越,具體表現(xiàn)在:
液壓動力系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
• 動力頭上只安裝主缸和蓄能器,連缸梁內(nèi)部無需耐高壓焊縫,結(jié)構(gòu)簡單、可靠。
• 全液壓錘無需主缸配氣系統(tǒng)和副氣罐,結(jié)構(gòu)大為簡化;主缸采用預應力螺栓連接,提高連接可靠性。
• 蓄能器整體安裝下移,腰部扶持,提高了穩(wěn)定性。
• 動力頭與連接板柔性連接、定位,有效保護錘桿及連接螺栓。
• 錘桿導套采用高低壓雙重防外泄結(jié)構(gòu),采用進口斯特封,密封可靠。
• 采用特殊的高壓軟管防護結(jié)構(gòu),有效預防特殊情況下的高壓油泄漏。
打擊系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
單臂錘
• 導軌左右布置,減小了錘身的靜力矩,使錘身受力更合理。
• 導向架和錘身共有5個面定位,提高了導向架的穩(wěn)定性。
• 設計有專門拆卸錘頭與錘桿連接的裝置。
• 導軌的間隙可調(diào),且不拆錘頭即可調(diào)整。
• 將錘頭燕尾凸出設計,提高錘頭壽命。
性能特點
• 單桿操縱即可實現(xiàn)錘頭慢升、慢降、打擊、回程、急收、任意位置懸錘、不同行程不同頻次連續(xù)打擊等動作,操作簡便,靈活自如。
• 錘頭運動,液壓缸無慣性排空,動作連貫不滯后;
• 快進油口和快放液口均為伺服控制,杜絕了液氣電液錘偶爾出現(xiàn)的誤動作,操作更加安全可靠;
• 主閥具有滑閥運行和錐閥密封的雙重特性,增加了閥口開閉的可控性和密封性,使系統(tǒng)內(nèi)漏減小。
• 主控閥為自行研制伺服閥,適用范圍廣,可以滿足1~20噸模鍛錘及1~10噸自由鍛錘的需要。
• 系統(tǒng)的用油量可得到實時監(jiān)控;當系統(tǒng)用油量多時多臺泵同時帶載,當系統(tǒng)用油量少時個別泵帶載,其余泵實施強行卸荷,這可大幅度降低泵和卸荷閥的卸荷頻次,減少液壓沖擊,提高了泵和卸荷閥的壽命。
• 系統(tǒng)設置超壓保護和失壓保護,當主進油軟管破裂或錘桿斷裂時,系統(tǒng)能及時關(guān)閉主油路出口并隨即關(guān)停電機,提高了系統(tǒng)的安全性。
隨動控制全液壓自由鍛錘由一套機械操縱系統(tǒng)控制隨動液壓閥就可實現(xiàn)打擊、回程、慢上、慢下、任意位置懸錘、不同行程不同頻次連續(xù)打擊??梢院蛦螚U排油打液氣自由鍛錘一樣實現(xiàn)各種錘鍛工藝,特別適用于自由鍛錘液壓控制與動力驅(qū)動。當然也可用于模鍛錘的液壓控制與動力驅(qū)動。
-
主要特點
• 采用全液壓驅(qū)動,杜絕了工作缸油氣互串和漏氣問題。
• 回程時活塞上腔沒有背壓,回程速度較快,打擊頻次高。
• 活塞上下都是液壓油,密封件的壽命大大提高。
• 活塞下腔通常高壓,錘擊后錘頭立即回程,無粘錘現(xiàn)象。
• 液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,容易實現(xiàn)打擊能量的精確控制。
• 結(jié)構(gòu)簡單,故障率低,是液氣錘的升級換代產(chǎn)品。
主要技術(shù)參數(shù)
型號
單位 C61Y-35 C61Y-50 C61Y-70 C61Y-105 C61Y-140 C61Y-175 C61Y-210 C61Y-280 C61Y-350 C61Y-420 打擊能量
kJ 35 50 70 105 140 175 210 280 350 420 落下部分重量 kg 1000 1500 2000 3000 4000 5000 6000 8000 10000 12000 最大打擊行程 mm 1000 1100 1260 1450 1500 1700 1850 2000 2200 2400 打擊頻率
min-1 70~120 65~120 65~110 60~110 60~110 55~100 55~100 50~100 45~90 45~80 主電機功率
kW 55 2*55 3*55 4*55 5*55 6*55 7*55 8*55 9*55 11*55 操作空間 mm 730*1750 800*2000 840*2150 1000*2150 1000*2200 1300*2400 1300*2400 1400*2600 1400*2800 1500*3000 下砧面高度 mm 750 750 750 750 750 750 750 750 900 1000 注:產(chǎn)品參數(shù)如有更改恕不另行通知
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產(chǎn)品描述
描述
隨動控制全液壓自由鍛錘就是指通過隨動閥操縱的全液壓驅(qū)動的電液錘。其原理是錘桿活塞下腔常通高壓油,通過隨動閥控制活塞上腔油的進出實現(xiàn)打擊和回程。上腔通高壓時,驅(qū)動液壓缸形成差動,再加上錘頭自重,實現(xiàn)快速打擊;活塞上腔泄壓時,液壓油作用于活塞下腔環(huán)形面積,克服錘頭的重力及相應的摩擦力實現(xiàn)回程。
結(jié)構(gòu)及性能特點
隨動控制全液壓自由鍛錘充分借鑒了我國液氣錘的成功經(jīng)驗,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、安全性、維修維護的方便性方面有所超越,具體表現(xiàn)在:
液壓動力系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
• 動力頭上只安裝主缸和蓄能器,連缸梁內(nèi)部無需耐高壓焊縫,結(jié)構(gòu)簡單、可靠。
• 全液壓錘無需主缸配氣系統(tǒng)和副氣罐,結(jié)構(gòu)大為簡化;主缸采用預應力螺栓連接,提高連接可靠性。
• 蓄能器整體安裝下移,腰部扶持,提高了穩(wěn)定性。
• 動力頭與連接板柔性連接、定位,有效保護錘桿及連接螺栓。
• 錘桿導套采用高低壓雙重防外泄結(jié)構(gòu),采用進口斯特封,密封可靠。
• 采用特殊的高壓軟管防護結(jié)構(gòu),有效預防特殊情況下的高壓油泄漏。
打擊系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
單臂錘
• 導軌左右布置,減小了錘身的靜力矩,使錘身受力更合理。
• 導向架和錘身共有5個面定位,提高了導向架的穩(wěn)定性。
• 設計有專門拆卸錘頭與錘桿連接的裝置。
• 導軌的間隙可調(diào),且不拆錘頭即可調(diào)整。
• 將錘頭燕尾凸出設計,提高錘頭壽命。
性能特點
• 單桿操縱即可實現(xiàn)錘頭慢升、慢降、打擊、回程、急收、任意位置懸錘、不同行程不同頻次連續(xù)打擊等動作,操作簡便,靈活自如。
• 錘頭運動,液壓缸無慣性排空,動作連貫不滯后;
• 快進油口和快放液口均為伺服控制,杜絕了液氣電液錘偶爾出現(xiàn)的誤動作,操作更加安全可靠;
• 主閥具有滑閥運行和錐閥密封的雙重特性,增加了閥口開閉的可控性和密封性,使系統(tǒng)內(nèi)漏減小。
• 主控閥為自行研制伺服閥,適用范圍廣,可以滿足1~20噸模鍛錘及1~10噸自由鍛錘的需要。
• 系統(tǒng)的用油量可得到實時監(jiān)控;當系統(tǒng)用油量多時多臺泵同時帶載,當系統(tǒng)用油量少時個別泵帶載,其余泵實施強行卸荷,這可大幅度降低泵和卸荷閥的卸荷頻次,減少液壓沖擊,提高了泵和卸荷閥的壽命。
• 系統(tǒng)設置超壓保護和失壓保護,當主進油軟管破裂或錘桿斷裂時,系統(tǒng)能及時關(guān)閉主油路出口并隨即關(guān)停電機,提高了系統(tǒng)的安全性。
隨動控制全液壓自由鍛錘由一套機械操縱系統(tǒng)控制隨動液壓閥就可實現(xiàn)打擊、回程、慢上、慢下、任意位置懸錘、不同行程不同頻次連續(xù)打擊??梢院蛦螚U排油打液氣自由鍛錘一樣實現(xiàn)各種錘鍛工藝,特別適用于自由鍛錘液壓控制與動力驅(qū)動。當然也可用于模鍛錘的液壓控制與動力驅(qū)動。
參數(shù)性能
主要特點
• 采用全液壓驅(qū)動,杜絕了工作缸油氣互串和漏氣問題。
• 回程時活塞上腔沒有背壓,回程速度較快,打擊頻次高。
• 活塞上下都是液壓油,密封件的壽命大大提高。
• 活塞下腔通常高壓,錘擊后錘頭立即回程,無粘錘現(xiàn)象。
• 液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,容易實現(xiàn)打擊能量的精確控制。
• 結(jié)構(gòu)簡單,故障率低,是液氣錘的升級換代產(chǎn)品。
主要技術(shù)參數(shù)
型號 |
單位 | C61Y-35 | C61Y-50 | C61Y-70 | C61Y-105 | C61Y-140 | C61Y-175 | C61Y-210 | C61Y-280 | C61Y-350 | C61Y-420 |
打擊能量 |
kJ | 35 | 50 | 70 | 105 | 140 | 175 | 210 | 280 | 350 | 420 |
落下部分重量 | kg | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 |
最大打擊行程 | mm | 1000 | 1100 | 1260 | 1450 | 1500 | 1700 | 1850 | 2000 | 2200 | 2400 |
打擊頻率 |
min-1 | 70~120 | 65~120 | 65~110 | 60~110 | 60~110 | 55~100 | 55~100 | 50~100 | 45~90 | 45~80 |
主電機功率 |
kW | 55 | 2*55 | 3*55 | 4*55 | 5*55 | 6*55 | 7*55 | 8*55 | 9*55 | 11*55 |
操作空間 | mm | 730*1750 | 800*2000 | 840*2150 | 1000*2150 | 1000*2200 | 1300*2400 | 1300*2400 | 1400*2600 | 1400*2800 | 1500*3000 |
下砧面高度 | mm | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 900 | 1000 |
注:產(chǎn)品參數(shù)如有更改恕不另行通知
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